德國Werth復(fù)合式三坐標(biāo)是如何實(shí)現(xiàn)TGV玻璃基板平面度及微孔的檢測?
點(diǎn)擊次數(shù):128 更新時間:2025-05-25 打印本頁面
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德國Werth復(fù)合式三坐標(biāo)是如何攻克TGV玻璃基板“卡脖子"難題?
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德國Werth復(fù)合式三坐標(biāo)是如何攻克TGV玻璃基板“卡脖子"難題?
在半導(dǎo)體先進(jìn)封裝技術(shù)持續(xù)發(fā)展的浪潮中,2.5D/3D IC、Chiplet 等技術(shù)正呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。與此同時,玻璃基板憑借其出色的高平整度、耐高溫性能以及低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢,逐漸成為高性能芯片封裝領(lǐng)域的重要材料,逐步取代傳統(tǒng)的有機(jī)材料基板。
TGV技術(shù)核心在于在玻璃基板上制造垂直互連的微通孔。這些微通孔的最小孔徑可精細(xì)至5μm,深寬比更是高達(dá)1:25,甚至能達(dá)到1:100的驚人比例。借助TGV技術(shù),芯片的三維集成以及信號的高效傳輸?shù)靡詫?shí)現(xiàn)。然而,TGV 玻璃基板的測量工作卻面臨著諸多諸多挑戰(zhàn)性的難題。
海量數(shù)據(jù)高速測量挑戰(zhàn)
當(dāng)一塊8英寸TGV玻璃基板需要15分鐘完成百萬微通孔定位+600萬幾何特征(孔徑、圓度、位置度)檢測,傳統(tǒng)設(shè)備還在“逐點(diǎn)掃描"時,瑞士丹青科技Werth的復(fù)合式三坐標(biāo)測量機(jī)的高清柵格掃描功能可在相機(jī)最大頻率下通過圖像處理傳感器的連續(xù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)圖像采集??梢詫?shí)現(xiàn)大區(qū)域的高分辨率自動檢測。將單個圖像疊加成完整圖像,可以實(shí)現(xiàn)以極短的測量時間和高的測量精度在“圖像內(nèi)"進(jìn)行分析評估。
微通孔復(fù)雜結(jié)構(gòu)高精度要求
瑞士丹青科技Werth的**WFP 光纖測針**能夠利用半徑僅為10微米的探針球?qū)O小尺寸的幾何特征進(jìn)行高精度的接觸測量,接觸力僅在幾微牛范圍內(nèi),可以對易變形零件進(jìn)行不變形及不損害表面的測量。WFP光纖測針有2D光纖(XY平面)和3D光纖(空間)兩種型號。結(jié)合三維重構(gòu)算法,精準(zhǔn)測量錐度及不同深度下直徑隱形缺陷,從根源杜絕因金屬化不均勻?qū)е碌男盘杺鬏斒А獪y量精度=產(chǎn)品壽命!
基板表面哪怕出現(xiàn)0.5μm的局部隆起,也會在芯片鍵合時引發(fā)“多米諾效應(yīng)"。瑞士丹青科技 Werth的**CFP 點(diǎn)色譜傳感器**基于色差原理測量的傳感器,可以不受零件表面性質(zhì)的限制,能掃描高折射和透明的表面。以非接觸模式掃描表面平面度,2000點(diǎn)/秒的高速采樣配合納米級Z軸補(bǔ)償,高精度鎖定每一處微觀起伏,更通過熱膨脹系數(shù)動態(tài)校準(zhǔn),讓玻璃基板在高溫工藝環(huán)境下仍保持“原子級平整"!
德國 Werth復(fù)合式坐標(biāo)機(jī)在 TGV 玻璃基板測量中的應(yīng)用,充分體現(xiàn)了其產(chǎn)品的優(yōu)勢。其高精度的測量能力確保了半導(dǎo)體制造過程中對材料質(zhì)量的嚴(yán)格把控,從微孔內(nèi)截面形狀到表面平面度的精準(zhǔn)測量,為后續(xù)的金屬化工藝和產(chǎn)品性能提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)??焖俚臏y量速度則極大地提升了生產(chǎn)效率,使得企業(yè)能夠在激烈的市場競爭中搶占先機(jī),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。
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